La détermination des temps par chronométrage

Afin de définir les temps de transformation d’un produit sur un poste de travail, il existe différentes techniques :

> La mesure directe
> Les temps prédéterminés

La détermination des temps par chronométrage est une mesure directe qui nécessite une formation surtout lorsqu’il s’agit de mesurer des activités manuelles.
Dans ce cas il sera en effet nécessaire de pondérer les résultats par un Jugement – d’Allure (JA) ou d’Efficacité (JE) – , puis par des coefficients compensateurs d’énergie – essentiellement liés à l’effort Dynamique et à la Posture (DP).

Pour les postes faisant intervenir une ou des machine(s) en plus d’une activité manuelle, il faudra se préoccuper des opérations pouvant être réalisées en temps masqué avant de définir la durée totale du cycle. Dans ce cas, la représentation graphique du cycle est faite sur un simogramme.

Les différents points à maîtrisés sont les suivants.

Conditions d’utilisation du chronométrage :

> Durée du cycle
> Poste stabilisé ou non
> Opérateur correctement formé ou non au mode opératoire

Découpage d’un mode opératoire :

> Repères permettant de définir des « Top chrono »
> Nature des temps observés
> Durée des fractions à chronométrer

Manipulation du chronomètre :

> Entraînement sur des cas plus ou moins complexes

Enregistrement des mesures :

> Supports adaptés aux cycles observés
> Irrégularités rencontrées lors de la mesure

Traitement des mesures :

> Temps moyen
> Jugement JA ou JE
> Application des coefficients DP

Détermination du temps de cycle :

> Réalisation éventuelle du Simogramme